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水性膠黏劑應用那些事兒
發布日期：2017/4/8 閱讀數：1698
印刷行業VOCs的主要排放環節包括印刷、烘干、復合和清洗。VOCs的排放量與油墨、膠黏劑、潤版液、洗車水、稀釋劑等印刷耗材息息相關。基于此，印刷企業須在印刷、烘干、復合和清洗環節進行相應的改善，逐漸實現環保化。綠色原輔材料和綠色印刷工藝替代法、有機溶劑回收技術等是當前印刷行業比較提倡的幾種VOCs減排方法。其中，水性膠黏劑是以天然高分子或合成高分子為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對環境有污染的有毒有機溶劑，而制備成的一種環境友好型膠黏劑，具有無毒害、無污染、不燃燒、使用安全、易實現清潔生產等優點。下面，筆者就聊聊與水性膠黏劑相關的那些事兒!
如何選擇水性膠黏劑
1.充分了解水性膠黏劑的特點
在選擇水性膠黏劑之前，必須充分了解其特點。
首先，任何一種膠黏劑都不是萬能的，一種膠黏劑只能用于黏結某種或某類特定材料。目前，水性膠黏劑主要適用于磨光紙/紙、PET/紙、BOPP/紙、PVC/紙等基材之間的黏結。 其次，不同類型水性膠黏劑的配制方法和生產工藝不同，因此其化學性質和物理性質也有所不同，印刷企業要根據自己的實際情況進行選擇。筆者認為，水性膠黏劑的重要應用指標主要包括黏結強度、耐高/低溫性、耐潮濕性和持黏性4個方面。實際應用中經常發生的黏結不牢、脫膠、膠膜發脆等基本都是因為以上4個指標不達標所致。 再次，要了解水性膠黏劑的缺點，包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差等，以便合理使用。
2.選擇高性價比的產品
選擇水性膠黏劑時，應以“質量第一、價格第二”為原則，價格貴的，不一定是適合的。筆者認為，選擇水性膠黏劑時，要綜合考慮加工產品的特性和自身企業的狀況，選擇性價比高的產品。
如何使用水性膠黏劑
1.儲存事項 水性膠黏劑必須避光存放在5～40℃的室內通風環境中，避免陽光直射，防潮濕、防凍，不能被臟物和溶劑等污染。建議倉庫由接受過專業培訓的人員來管理，并備有溫濕度計，每天做好倉庫的溫濕度記錄，如溫度超出建議范圍，應及時采取改善措施，以確保水性膠黏劑的品質。在領用時，應按照先進先出的原則，以確保水性膠黏劑的新鮮度。
2.使用事項 水性膠黏劑在具體使用過程中，應注意以下事項。
(1)水性膠黏劑適合生產內容物無刺激性、揮發性、破壞性的輕質復合包裝，對于新的產品結構及特殊包裝物、包裝條件，須在使用前進行小樣試生產，確認滿足要求后再進行大批量生產。
(2)水性膠黏劑目前需要進行后固化處理，以促使水性膠黏劑的固化反應達到理想的復合強度。
(3)根據使用需要進行稀釋時，需采用蒸餾水或純凈水。
(4)單組分水性膠黏劑的使用期較長，余膠可以在下次使用中分次加入使用。雙組分水性膠黏劑應盡量在配制當天用完。
(5)水性膠黏劑黏結基材的表面處理要求：聚烯烴薄膜表面張力值≥38mN/m，聚酯薄膜≥52mN/m，尼龍薄膜≥46mN/m。
(6)由于水性膠黏劑的上膠量很小，上膠輥應選擇網穴密而淺的激光、電子雕刻輥，這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉移到薄膜上。
(7)使用水性膠黏劑前，一定要把水性膠黏劑在膠桶中緩慢攪拌5～10分鐘，保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。
(8)盡可能使用反向轉動的勻膠輥。反向展平輥對產品表觀的影響很大，通過調節速度，可使產品表觀達到****效果。
(9)上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵，使用前將泵清理干凈，不能存有其他溶劑。
(10)烘箱溫度設置為80℃、85℃或95℃(溫度達到設定值后才可開機)。此外，風量對于水性膠黏劑的干燥很重要，所以烘箱的進風量和排風量要放到****，盡量將濕熱空氣帶走。
(11)為了防止堵版，在停機時必須將刮刀松開，并使上膠輥浸潤在水性膠黏劑中保持轉動。
(12)為了防止機速過高產生氣泡，可以在膠槽中放一根勻墨棒。
(13)使用結束后，先用水擦去上膠輥上的水性膠黏劑，再用乙酯做徹底清洗。如果產生堵版，就需要用丁酮清洗。
